洗涤-生物滤床过滤组合除臭装置包括前级洗涤区和多级生物滤床过滤区，除臭装置在横向分为若干区域，即从前到后：臭气的导入区、前级洗涤区（中和剂可根据实际情况添加）多级生物滤床过滤区、净化气体排出区（该区与外界相连）在生物滤床前段洗涤区和过滤区之间、气液分离装置分别安装在后洗涤区和净化气体排放区。竖向的前后两级洗涤区设置为三层，分别为自上而下：上部喷射区域；中间的包装层；位于底部的是储水箱。预洗区的填料层充满高效气体、液相接触有机填料。底部的储水箱经过特殊设计，具有排污功能，出水箱中的水可以通过水泵循环使用。前后储水箱和水泵循环系统是独立的，并设有补水阀。除臭原理臭气通过入口流入洗涤区，被前级水或低浓度化学清洗液洗涤，使臭气水或化学药剂的吸收在洗涤区完成、除尘加湿预处理。未净化的恶臭气体再次进入多级生物滤床的过滤区，当其通过过滤层时，污染物从气相转移到生物膜表面。在臭气喷水作用下处于潮湿状态的填料（生物填料）水膜接触并溶解。进入生物膜的恶臭成分存在于填充材料中（生物填料）它在微生物的吸收和分解下被降解。微生物利用吸收的恶臭成分作为进一步繁殖的能源。以上三个过程同时进行。确保整个系统的排放达标。喷淋方式和时间前段洗涤设计为连续循环喷淋，对进入的恶臭气体进行预处理，多级生物滤池设计为时间间歇喷淋，喷淋量为容器的1218。如果天气干燥，生物体就会失去活性湿度过高，载体表面水膜增厚，通气压力损失增大，阻碍气体流动因此，增湿程度应从维持生物活性和空气溶解接触效率两方面考虑。繁殖期要不断浇水，使菌种尽快生长，尽早挂膜。选择合理的洒水条件主要考虑以下三点：a为生物填料层提供适中的湿度，避免微生物产生的稀硫酸和稀硝酸过度积累，维持微生物良好的生存环境；提高水溶性污染物的吸收效率；c不增加除臭装置的压力损失。因此，浇水间隙取决于浇水周期中要处理的对象，浇水周期为20-24次/天。