磁混凝沉淀池的工作原理基于磁性颗粒对水中悬浮物的吸附和混凝作用。 

该技术通过向水体中添加磁性颗粒，利用磁力迅速吸引并固定悬浮物于其表面，使它们聚集成较大的颗粒团，从而有效加速了混凝沉淀的过程。 而在这一过程中，磁场发生器扮演着关键角色，它通过调节磁场强度和方向，准确控制磁性颗粒的运动轨迹，确保混凝沉淀达到良好的效果。

随着污水处理工艺的日益发展，随着土地资源的日趋严峻，更加高效，占地面积更小的磁混凝工艺逐渐成为预处理或者深度处理的主流选择。而作为环保行业从业者，掌握这一工艺的核心，在运营调试中都将如鱼得水。

一、磁混凝技术基础

1、磁混凝概念磁混凝技术是在传统混凝技术的基础上同步加入磁种，使其与混凝剂、污染物等结合成一体，形成磁性复合体，然后利用自身比重大、沉降快的特点或通过磁分离装置，加速固液分离，从而将污染物去除的方法， 其中磁种通过磁分离装置实现回收和循环利用，节约成本。磁混凝去除的污染物主要包括ss，cod和tp等。

2、 磁混凝优势与传统的自然沉降分离相比,磁分离技术具有处理速度快、处理效率高、处理量大、适应范围广、占地面积小、能耗低、操作管理方便和自动化程度高等优点。

3、 磁混凝作用机理

有磁种参与的磁絮凝反应与没有磁种参与的絮凝反应没有本质区别，投加的磁种与其地的细微悬浮颗粒一样，在混凝中起晶核作用，混凝的作用机理对它同样起作用。磁混凝过程中，以磁种为絮体晶核，投加絮凝剂，通过絮凝、吸附、架桥等作用，将水中的微小悬浮物或胶体颗粒与粒径极小的磁种结合，有利于磁种和胶体微粒或悬浮颗粒物的碰撞脱稳形成絮体，促进絮体的团聚变大和提高捕捉污染物的能力，高相对密度的絮体也大幅度提高了沉降速度，加速了固液分离。

4、磁混凝工艺组成

1）混合池

1. 混合池一般分为三个池子，我们称为T1,T2,T3混合池。

2. T1混合池用以投加PAC等混凝剂，并利用快速搅拌使之与进水快速混合，搅拌机转速一般为250r/min。

3. T2混合池用于磁分离机的磁粉回收、磁粉投加池和磁粉的混合池。并利用快速搅拌使磁粉与前端混凝的进水快速混合，搅拌机转速一般为250r/min。

4. T3混合池用于絮凝剂的投加混合，更好的带动磁粉及水中不溶性物质的沉降。该池应使用慢速搅拌，转速一般设为70-80r/min，快速搅拌会打碎絮凝体导致絮凝失败。

2）沉淀池

沉淀池的选用与一般的二沉池、初沉池的选用区别不大，考虑到占地面积等因素，多选用斜管沉淀池。混合水体的平稳沉降出水池，磁混沉淀回流，上清液从出水槽平稳流出。同时配备刮泥机，防止底部磁粉、泥的沉积，方便更好的回流。

3）回流排泥系统

磁混凝技术中回流和排泥是非常重要的，回流最主要的为磁粉的回流利用，同时维持池体内部泥量的均衡，回流比一般为进水量的8%~12%，回流比随进水量的增大可适当增大。排泥泵对应于自控图上的剩余污泥泵，作用是在特定时间中排除多余的泥量，维持池内正常的固体负荷。排泥比通常为进水量的2%，具体视进出水SS或者SV30判断是否需要排泥。

一般回流和排泥都会安排两套，一套进行备用。