随着“油改水”的口号，水性漆使用的行业越来越广泛，水性漆主要产生水性漆废水和漆渣，水性漆废水主要来自喷漆废水过程中，水帘吸附多余的漆雾产生的废水，还有就是清洗产品和喷枪产生的废水，这一类废水的浓度非常高，一般的工艺难以处理干净。

“油改水”的进程刚起步不久，水性漆废水处理工艺大概分为物理，化学、生化工艺等三大类水性漆废水处理工艺！

1. 水性漆废水生化工艺处理方案

水性漆废水生化工艺处理方案是采用微生物的新陈代谢，将水性漆废水中有毒、有害的进行处理，生化也分两大类，好氧处理和厌氧处理。好氧处理是在曝气的作用下利用好氧微生物的新陈代谢去除废水中的污染物，常见的好氧处理工艺有MBR、CAST、CASS、SBR以及活性污泥、氧化沟、接触氧化等工艺；厌氧处理是在隔绝氧气的情况下利用厌氧微生物新陈代谢作用去除废水中的污染物，常见的厌氧工艺有ABF、UASB、IC、水解酸化等工艺，因水性漆废水循环使用，导致废水浓度很高，废水中的COD、BOD含量也非常高，一般难以直接生物降解；目前大多采用物化法和生物法相结合，利用物化法先对水质、水量充分处理，来降低生化处理的难度。这一类工艺的投入金额大，运行成本高，需要专业技术人员管理。

2. 水性漆废水化学工艺处理方案

水性漆废水化学工艺处理方案主要是通过添加药剂的方式与废水的已有成份进行反应，主要的处理方法分为混凝法和萃取法

2.1混凝法说简单点就是添加AB剂、絮凝剂、消泡剂等化学药剂处理废水，其原理是通过投加化学药剂使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集，起到与水分离作用，去除废水中细小悬浮物及胶体颗粒，降低废水的浊度和色素，凝聚和絮凝合称为混凝，这类工艺是工业废水处理中经常采用的一种方法，前提投入较小，但是后期综合的运行成本高，加药时间一长，废水需要委外处理，不能长期循环使用，废水中的COD、BOD会随着加药上升。