界定厌氧池是“水解酸化工艺”还是“完整厌氧工艺”，核心在于判断其反应阶段、功能目标及运行参数的差异，二者分属厌氧消化过程的不同阶段，适用场景和作用也截然不同。

核心判断依据：反应阶段与产物

厌氧消化是一个复杂的多阶段过程，可分为水解酸化阶段和产甲烷阶段（后续还有产氢产乙酸阶段，通常归入产甲烷前期）。

- 水解酸化工艺：仅发生水解和酸化阶段，不进入产甲烷阶段。

- 微生物：以兼性菌和产酸菌为主（不涉及严格厌氧菌）。

- 产物：将大分子有机物（如淀粉、蛋白质、脂肪）分解为小分子有机酸（如乙酸、丙酸）、醇类及少量CO₂，不产生甲烷。

- 完整厌氧工艺：经历全阶段厌氧消化（水解→酸化→产氢产乙酸→产甲烷）。

- 微生物：包含产酸菌和严格厌氧的产甲烷菌（对环境敏感）。

- 产物：最终将有机物分解为甲烷（CH₄）和CO₂（沼气），同时去除大量COD。

关键运行参数差异

参数 水解酸化工艺 完整厌氧工艺 

水力停留时间（HRT） 短（通常2-8小时，视废水性质） 长（通常10-30天，高浓度废水可能更长） 

温度 常温（15-30℃）即可，对温度不敏感 需控制温度（中温30-35℃或高温50-55℃），温度波动影响大 

pH值 偏酸性（6.0-7.0），酸化产物积累会降低pH 中性偏碱（6.8-7.5），需严格控制（产甲烷菌对pH敏感） 

COD去除率 较低（10%-30%），主要破坏有机物结构 较高（60%-90%），大量去除COD并产沼气 

产气情况 几乎不产气（或微量CO₂） 大量产气（沼气，甲烷含量50%-70%） 

污泥产量 较少（微生物以分解为主，增殖慢） 更少（厌氧微生物代谢效率低，剩余污泥量仅为好氧1/10） 

功能目标与适用场景

- 水解酸化工艺：

核心功能是改善废水可生化性，而非大量去除COD。通过将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子酸，为后续好氧或厌氧处理（产甲烷阶段）提供便利。

适用场景：

- 预处理难降解废水（如印染、化工废水），提高BOD/COD比值（从＜0.3提升至0.4以上）；

- 降低悬浮物（SS），减轻后续处理负荷；

- 低温、低投资场景（无需控温，工艺简单）。

- 完整厌氧工艺：

核心功能是高效去除高浓度COD并回收能源（沼气），同时实现有机物的深度降解。

适用场景：

- 高浓度有机废水（如啤酒、养殖、食品加工废水，COD通常＞1000mg/L）；

- 需能源回收的项目（沼气可发电或作为燃料）；

- 对COD去除率要求高（需结合后续处理达标）。

快速鉴别方法

1. 观察产气：有持续、大量气泡（沼气）产生的是完整厌氧工艺；几乎无气泡或仅有微量气泡的是水解酸化工艺。

2. 检测pH：水解酸化池pH偏低（6.0-7.0）；完整厌氧池pH需维持中性偏碱（6.8-7.5）。

3. 查看HRT：停留时间短（＜10小时）的多为水解酸化；停留时间长（＞1天）的多为完整厌氧工艺。

4. 分析进出水BOD/COD：水解酸化池出水BOD/COD显著高于进水（可生化性提升）；完整厌氧池出水COD大幅降低，但BOD/COD提升不明显（因COD被深度降解）。

总结

水解酸化是厌氧消化的“初级阶段”，侧重预处理和可生化性改善；完整厌氧工艺是“全阶段过程”，侧重COD去除和能源回收。实际应用中，水解酸化常作为完整厌氧工艺的前置预处理，或单独用于难降解废水的调节，二者可通过运行参数、功能目标和产物特性明确区分。