1. 普通厌氧消化池（传统厌氧池）

• 结构特点：多为圆形或矩形的密闭池体，底部通常设有搅拌装置（机械搅拌或气体搅拌），顶部有气体收集装置。

• 工作原理：污水与厌氧污泥在池内充分混合接触，微生物降解有机物产生沼气，污泥可部分回流。

• 适用场景：处理高浓度有机废水（如食品、酿造废水），但容积负荷较低，占地较大。

2. 升流式厌氧污泥床（UASB）

• 结构特点：池体分为反应区、沉淀区和三相分离器（核心部件）。反应区底部为高浓度厌氧污泥层（污泥床），上部为悬浮污泥层；顶部三相分离器实现气、液、固三相分离。

• 工作原理：污水从池底向上流动，与污泥床和悬浮层中的微生物接触反应，产生的沼气带动水流和污泥上升，三相分离器分离沼气、水和污泥，污泥自动回流至反应区。

• 优势：容积负荷高、处理效率高、无需搅拌装置，广泛应用于各类中高浓度有机废水处理。

3. 升流式厌氧生物滤池（UABF）

• 结构特点：池内填充填料（如碎石、塑料蜂窝、软性填料等），污水从底部进入，向上流经填料层。

• 工作原理：厌氧微生物附着在填料表面形成生物膜，污水与生物膜接触时，有机物被降解，沼气从顶部收集。

• 优势：污泥停留时间长，处理效果稳定，适用于低浓度至中浓度有机废水，但易出现填料堵塞问题。

4. 降流式厌氧生物滤池（DABF）

• 结构特点：与升流式类似，但污水从池顶向下流经填料层，底部设出水收集装置。

• 工作原理：生物膜附着于填料，污水自上而下渗透接触生物膜，降解有机物。

• 适用场景：可处理较高浓度废水，需注意防止填料层积水和堵塞。

5. 厌氧流化床（AFB）/ 厌氧膨胀床（AEB）

• 结构特点：池内填充细小颗粒填料（如砂、活性炭、树脂等），通过水流或沼气使填料处于流化（AFB，流化率 100%-200%）或膨胀（AEB，膨胀率 5%-30%）状态。

• 工作原理：微生物附着在流化的填料表面，污水与生物膜接触充分，传质效率高。

• 优势：容积负荷高、处理效率快，适用于高浓度、难降解废水，但能耗较高（需维持流化状态）。

6. 厌氧折流板反应器（ABR）

• 结构特点：池内设置多块竖向折流板，将池体分隔为多个串联的反应室，水流沿折流板上下折流前进。

• 工作原理：每个反应室形成独立的厌氧环境，微生物在各室中形成不同的菌群，逐步降解有机物，污泥在折流作用下不易流失。

• 优势：抗冲击负荷能力强，无需搅拌和三相分离器，适用于多种有机废水，尤其适合小型污水处理系统。

7. 内循环厌氧反应器（IC）

• 结构特点：由上下两个反应室组成，内部设有升流管、降流管和三相分离器，形成内循环系统。

• 工作原理：下反应室产生的大量沼气带动水流和污泥沿升流管上升，经三相分离器分离后，水流通过降流管回流至下反应室，形成内循环，强化传质效率。

• 优势：容积负荷极高（是 UASB 的 3-5 倍），占地小，适用于高浓度有机废水，但结构较复杂，调试难度大。

8. 挡板式厌氧反应器

• 结构特点：池内设置多块横向或纵向挡板，引导水流呈折线或螺旋状流动，延长污水停留时间。

• 工作原理：挡板可防止污泥流失，促进污泥与污水的接触，微生物在挡板附近形成生物膜或絮体。

• 适用场景：结构简单，造价低，适用于中小型污水处理。