污水处理厂常见工艺介绍

污水处理厂常见工艺主要分为物理、生物和化学三大类，通常采用多级组合工艺以实现污染物高效去除。主流工艺流程一般包括预处理、一级处理、二级处理和深度处理（三级处理）。

预处理主要通过格栅、沉砂池等设施去除大颗粒悬浮物、漂浮物及砂砾，保护后续设备；一级处理为初沉池沉淀，去除约30%的悬浮固体（SS）和25%的有机物（BOD₅）。二级处理是核心环节，以微生物降解为主，最常用的是活性污泥法（如A²/O、氧化沟、SBR、MBR等），通过好氧、缺氧、厌氧环境协同去除有机物（BOD₅/COD）、氨氮（NH₃N）和总磷（TP）。例如，A²/O工艺可同步脱氮除磷；MBR（膜生物反应器）则结合生物降解与膜分离，出水水质优、占地省。生物膜法（如生物滤池、接触氧化）亦用于中小型厂，抗冲击负荷较强。

深度处理针对二级出水难以达标的指标（如TN、TP、色度、微量污染物），常采用混凝沉淀、过滤（砂滤、纤维滤布）、活性炭吸附、臭氧氧化及紫外/氯消毒等。近年，反硝化深床滤池、高级氧化（Fenton、UV/H₂O₂）和人工湿地等生态工艺也逐步推广。此外，污泥需经浓缩、消化（厌氧/好氧）、脱水（板框/离心）及最终处置（焚烧、建材利用或土地利用），实现资源化与无害化。

综上，现代污水处理厂强调“精准调控、节能降耗、资源回收”，正由单一污染治理向能源自给（如沼气发电）、再生水回用（工业/景观/市政杂用）和磷回收等可持续方向发展。（约498字）

工艺流程简单，总水力停留时间少于其它同类工艺工艺厌氧（缺氧）好氧交替运行，不宜丝状菌繁殖，不宜污泥膨胀不需投药，缺氧、厌氧断只需进行缓速搅拌缺点：脱氮效果难于提高，内循环流量以2Q为限不宜提高污泥增长受到一定的限度，因此，除磷效果也不易提高对沉淀池要保持一定的DO，降低污泥的停留时间，防止产生厌氧状态和磷释放现象；同时DO含量不易过高，以防止循环液对厌氧反器的干扰

主要应用：城市污水、有机污水又称：循环曝气池，50年代，荷兰的巴斯维尔（Pasveer）开发氧化沟平面图典型处理工艺流程

构造上：环形沟渠状，平面多呈椭圆形，总长：几十米，甚至百米以上沟深取决于曝气装置，3.5~4.5m进出水装置：简单，进水只要伸入一根进水管即可；出水多采用溢流堰（升降式）双池以上工作：设配水井交替工作系统：进水配水井设自动控制；出水堰设自动启闭装置，与进水相呼应。

流态兼有推流式和完全混合式的作用，沟内平均流速：0.3m/s而且可以将其进行改进分区：好氧区和缺氧区，进行硝化和反硝化，达到脱氮目的。

可不设初沉池可考虑二沉池和氧化沟合建（省去二沉池和污泥回流系统）BOD负荷较低，耐冲击负荷的能力强

氧化沟曝气装置的功能：供氧；充分混合；推动水流以一定流速（不低于0.25m/s）沿池长循环流动曝气装置：横轴曝气装置和纵轴曝气装置机械曝气功率：15W/m3

曝气转刷（转刷曝气器）：设备参数：轴长：4~9m，直径：0.8~1.0m，动力效率：2kgO2/kWh左右安装位置：直线段曝气转碟也可安装在：沟渠弯曲段

设备参数：轴长6m，安装1~25个转盘；直径可达：1.37m，转速：45~60r/min，动力效率可达2kgO2/kWh安装位置在：直线段和沟渠弯曲段均可

Orbal（奥贝尔氧化沟）

一般为三沟式：外沟：容积占总容积60~70%，DO=0（厌氧）中沟：容积占总容积20~30%，DO=1mg/L（缺氧）内沟：容积占总容积10%，DO=2mg/L（好氧）通过内沟到外沟的内回流可实现脱氮除磷（R=2）主要特征：可利用水流的惯性，节省动力多沟串联，可减少短路充氧效率高

奥贝尔氧化沟（三沟式）

交替式氧化沟引进于丹麦

需要自动控制系统，控制进、出水方向、溢流堰的启闭及曝气转刷的开、停。2池工作系统：A、B两池容积相同，串联运行交替作为曝气池和二沉池，无需回流系统处理水质优良，污泥较稳定

交替式氧化沟引进于丹麦

需要自动控制系统，控制进、出水方向、溢流堰的启闭及曝气转刷的开、停。2池工作系统：A、B两池容积相同，串联运行交替作为曝气池和二沉池，无需回流系统处理水质优良，污泥较稳定

SequencingBatchReactor、间歇式活性污泥系统、序批式活性污泥系统。操作工序特点：不需二沉池、污泥回流系统；容积小，占地少；耐有机负荷和有毒物负荷冲击能力强；操作灵活，可脱氮除磷；需要自动控制措施完成工艺流程容积负荷：Nv0.1~0.3kg/（m3▪d)