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臭氧催化氧化

  • 商品说明

臭氧催化氧化

特点:处理费用低,根据进水浓度,运行费用低,使用寿命长,适应范围广,可处理各类有毒高浓度有机废水,出水保证达标,含络合化学物去除效果好,适合退镀废水和防染盐的降解脱色处理,同时去除其他重金属离子。

臭氧催化氧化技术基于臭氧的强氧化性、催化剂高反应活性及臭氧利用率提升技术。根据臭氧的物理化学特性,臭氧的氧化还原电位高达2.07V,其氧化能力仅次于氟,高于氯和高锰酸钾。但在污水处理中,由于臭氧在水中溶解度极低(下在水中溶解度小于6mg/l),因此在常规条件下将臭氧直接通入污水时,绝大多数臭氧很难与水中污染物接触就溢出水体,进入空气中形成“二次污染”,臭氧利用率低,效果差,臭氧浪费造成运行成本高。我公司高效催化剂既能高效吸附水中有机污染物,又能催化活化臭氧分子产生大量高活性羟基自由基(∙OH),同时大幅度降低有机物降解活化能,实现有机污染物的吸附和氧化剂的活化协同作用,取得更好的催化臭氧氧化效果。


技术原理

A、富集:产品比表面积高、根据废水中污染物成分选择亲和性高的催化剂,当废水与催化剂接触时,水中的有机物首先被富集在催化剂表面,当系统内通入臭氧时,臭氧在催化剂表面实现高效传质和氧化反应,富集在催化剂表面的有机物浓度高,参与反应的几率更高,降解更快更彻底,COD去除率大幅度提高。

B、催化活化:催化剂表面均匀分布高效催化活性材料,臭氧分子在活性催化剂的作用下易于分解产生如羟基自由基等强氧化性自由基,从而提高臭氧的氧化能力和反应速度,提高转化率,尾气中残余臭氧更低。

C、协同作用:GTO3臭氧催化剂表面既能高效富集水中有机污染物,又能催化活化臭氧分子且大幅度提高臭氧传质效率,产生大量羟基自由基,使臭氧分解有机物的反应产生协调作用,取得超出理想的氧化降解效果。国泰GTO3系列多相臭氧催化剂利用多种高效活性金属氧化物及金属单质为活性催化材料,采用最新立体构架技术,在高温条件下提高微孔数量和分布均匀度,获得更高的比表面积和活性表面,最大限度提高臭氧氧化效率。在同样氧化条件下,GTO3催化剂存在时臭氧氧化效率提高30%-80%。


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催化微电解技术的优势:

1)相对于其他高级氧化技术,微电解技术同时兼具氧化、还原以及混凝沉淀功能,适应范围广;

2)大多数高浓度废水伴随着高色度,对氧化剂(如双氧水)消耗量大,运行成本高,而FCM催化微电解材料同时具备脱色功能,材料药剂消耗少,处理成本低。例如化学原料药生产废水,COD5--6mg/lFCM催化微电解处理单元(催化微电解反应器+中和混凝沉淀池)出水COD3mg/l,去除率约40-50%,吨水材料+药剂+电耗=9.5元左右,去除每公斤COD成本约0.32--0.48元,比生化工艺消耗还低;

3)相对于臭氧强氧化降解性能,FCM微电解较低的反应电位(1.23v),使其对有机物分子中的杂原子(不对称健如含硫有机物中的C-S)具有反应的选择性(优先攻击),将杂原子(S)还原为S2-,与Fe3+离子反应形成硫化铁沉淀从废水中分离,从而降解废水毒性,提高废水的可生化性。例如头孢类原料药生产废水中含巯基基团,被还原后生成硫化铁沉淀物,巯基集团破坏毒性去除,后段微生物得以繁殖,实现有效生化;

4)对有机物具有降解去除的同时,对废水中的氨氮具有明显的去除作用,而且同时去除总氮;

5GCM催化微电解材料具有的还原功能,在去除COD的同时,可以有效将重金属还原为零价单质,从水中分离,去除重金属对后段生化微生物的毒性作用。对于含重金属离子的电镀线路板废水,由于大量采用各种络合剂,常规加药除重金属的工艺出水稳定性差,重金属浓度波动较大,经常出现超标现象,影响后段生化系统微生物的正常繁殖生长,生化效率低,造成生化系统处理效果不稳定,出水经常超标。将FCM催化微电解系统作为替代技术,用于生化前处理,可彻底解决重金属离子波动问题,确保后段生化系统高效稳定运行,是电镀线路板废水升级改造,提高达标率的有效方法;

6GCM催化微电解材料利用其供电子还原作用,与芳环、共轭双键等缺电子有机化合物直接发生氧化还原反应,另外GCM催化微电解材料还可将酸性水中氢离子还原为氢原子,对废水中芳香族化合物、长链大分子有机化合物进行“加氢”反应,间接实现开环、断链作用,将难生化、长链大分子及环状有机物降解为易于生化的小分子化合物,提高后段生化效率。


综合上述原理和实践,做好微电解材料和设计好微电解反应器运行参数,可以对多种目前难处理废水进行有效预处理,再结合其他工艺和生化技术,就可以较好的解决高浓度难生化废水治理存在的问题。

类别/项目国泰-自电解耦合氧化法传统-芬顿法传统-双膜法传统-蒸发法
基本工艺耦合氧化+生化+深度处理生化+芬顿+BAF生化+双膜生化+膜+蒸发
产水率100%100%60~75%80~85%
处理效果污染物降解,生化系统高效运行,出水稳定达标生化系统不稳定,出水氨氮、总氮、色度不达标污染物分离,产生浓缩液,出水有异味污染物分离,无法结晶,产生蒸发母液
投资成本(万元/吨)6-106-810-1413-25
运维费用(元/吨) 极高
浓缩液25%~40%浓缩液10-30%蒸发母液
运行维护管理难度小,药剂用量小,污泥产生量较少,系统操作简易管理难度大,药剂投加量不可控,人员素质要求较高,污泥产生量大管理难度大,膜易堵塞,清洗频繁,阻垢剂、杀菌剂用量大,膜更换周期短管理难度大,蒸发器易结垢、堵塞,清理难度大,电、蒸汽成本高,臭气污染严重


我公司GT耦合氧化+生化处理+深度处 理组合工艺,将重金属和有毒有害有机物降解,提高可生化性和生化效率,将垃圾渗滤液直接处理至达标排放。工艺优势体现在:

(1) 投资及运维成本比膜法降低 20%以上,比蒸发降低30%以上;

(2) 运营成本大幅度降低(20-50%),系统寿命长,安全运行十年以上;

(3) 自动化程度高,抗冲击负荷强,系统稳定性 高;

(4)不产生浓液,直接分解污染物,无盐分和有机 物的浓缩积累,彻底解决有毒污染物。 


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